ទស្សនៈ:0 អ្នកនិពន្ធ:កម្មវិធីកែសម្រួលតំបន់បណ្ដាញ ផ្សាយម៉ោង: 2023-03-09 ប្រភពដើម:តំបន់បណ្ដាញ
ម៉ាស៊ីនកាត់គែមគឺជាប្រភេទម៉ាស៊ីនធ្វើឈើ ហើយវាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧបករណ៍កែច្នៃបន្ទះមួយ។មានប្រភេទផ្សេងៗនៃសមា្ភារៈរុំគែម: PVC, Wood veneer, Polypropylene, Melamine, ABS, ឈើរឹង។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ច្រូតកាត់គែម ជួនកាលគេរកឃើញថានឹងមានពណ៌សនៅពេលកាត់ ដែលជាបាតុភូតធម្មតា ដែលជាទូទៅបង្កឡើងដោយម៉ាស៊ីនកាត់គែមដោយដៃ ឬម៉ាស៊ីនកាត់គែមពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ព្រោះវាមិនមានលក្ខណៈស្វ័យប្រវត្តិ។ ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់គែមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ឧបករណ៍នេះមានមុខងារដុសខាត់។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់គែម ប្រសិនបើបន្ទះគែមដែលមានកម្រាស់តិចជាង 0.6mm ត្រូវបានបន្ទន់ លាតសន្ធឹង ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬមិនអាចឈរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បាននោះ វាគឺដោយសារតែល្បឿននៃការរុំគែមយឺតពេក និងពេលវេលានៃការរលាយក្តៅ។ adhesive គឺយូរពេកបន្ទាប់ពីការរលាយ។បង្កើនល្បឿននៃការភ្ជាប់គែម ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនល្បឿនលឿន និងកែតម្រូវបរិមាណនៃកាវដើម្បីកែលម្អ។ល្បឿនយោងគឺលើសពី 8M/min ។ប្រសិនបើវាជាម៉ាស៊ីនកាត់គែមជាមួយនឹងកាវទ្វេភាគី បាតុភូតនេះកើតឡើងញឹកញាប់តិច។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ខ្សែគែម យើងតែងតែឃើញស្ថានភាពបែបនេះ ដែលខ្សែគែមមិនអាចបិទជិតបានទេ។នៅពេលនេះ សូមពិនិត្យមើលថាតើសីតុណ្ហភាពធម្មតាឬអត់ ថាតើល្បឿននៃការផ្សាភ្ជាប់គែមយឺតពេកឬអត់ និងថាតើសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់នៃបរិយាកាសប្រើប្រាស់មានកម្រិតទាបជាង 8 ដឺក្រេដែរឬទេ។ប្រសិនបើខ្សែកាវមានទម្ងន់ធ្ងន់ពេក ឬមានកាវហៀរចេញ និងគូរ សូមកែតម្រូវល្បឿននៃម៉ាស៊ីនរុំគែម។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុស្អិតរលាយក្តៅមិនប្រសើរឡើងបន្ទាប់ពីការកែតម្រូវសូមជំនួសវាដោយម៉ូដែលសមរម្យ។
តើសម្ភារៈបិទភ្ជាប់ PVC មានគុណវិបត្តិអ្វីខ្លះ?
ការចងគែម PVC ដែលមានកម្រាស់លើសពី 2mm មានភាពតានតឹងជាក់លាក់។វាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យព្រិលឬបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃ adhesive ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់, បើមិនដូច្នេះទេវានឹងធ្លាក់ចុះដោយសារតែ adhesion ក្រីក្រនៃភាពតានតឹងនេះ។យោងតាមអ្នកជំនាញឧស្សាហកម្ម បន្ទះគែម PVC ងាយនឹងមានបញ្ហានៃស្ថេរភាពមិនគ្រប់គ្រាន់។
ស្ថានភាពដែលនាំទៅដល់ស្ថេរភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការចងគែម PVC ។ទីមួយ ស្ថេរភាពកំដៅនៃគែម PVC banding នៃគ្រឿងសង្ហារឹមគឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវឬបរិមាណនៃស្ថេរភាពកំដៅគឺមិនគ្រប់គ្រាន់។ទីពីរ ការកំណត់សីតុណ្ហភាពដំណើរការគឺមិនសមហេតុផលទេ ភាគច្រើនដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក។ទីបីល្បឿនវីសរបស់ extruder គឺលឿនពេក។ទីបួន ការរួមផ្សំឬកម្រិតនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធរូបមន្តគឺមិនសមហេតុផលទេ។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើស Edge Banding?
1. មើលពណ៌លាំៗ និងផ្ទៃរដុបនៃត្រា។
ពណ៌នៃការចងគែមក៏មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងដែរ ថាតើពណ៌ជិតនឹងផលិតផលដែលប្ដូរតាមបំណងឬអត់ ហើយផ្ទៃភ្លឺ។បន្ទះសំខាន់នៃរោងចក្របន្ទះមូលដ្ឋានគឺជាគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការផលិតបន្ទះគែម ហើយវាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម និងបន្ទះគែមផលិតកម្មដែលមិនត្រូវបានផលិត និងបិទជិតក្នុងពេលតែមួយ។ឬកម្រនឹងលាតសន្ធឹង ពន្លឺល្មម មិនមានតម្រូវការពិសេស។
2. ពិនិត្យមើលថាតើភាពសំប៉ែត និងកម្រាស់នៃផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃបន្ទះរុំគែមមានឯកសណ្ឋានដែរឬទេ។
ប្រសិនបើផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃស្រទាប់គែមមិនស្មើគ្នា ឬកម្រាស់មិនស្មើគ្នា វានឹងធ្វើឱ្យមានសន្លាក់រវាងគែម និងបន្ទះ ខ្សែកាវមានភាពច្បាស់លាស់ពេក ឬគម្លាតរវាងចាន និងខ្សែគែមក៏ដូចគ្នាដែរ។ ធំប៉ះពាល់ដល់ភាពស្រស់ស្អាតទាំងមូល។ព័ត៌មានលម្អិតកំណត់ភាពជោគជ័យ ឬបរាជ័យ ហើយជារឿយៗបញ្ហាលម្អិតតូចមួយអាចនាំមកនូវស្ថានភាពអាម៉ាស់ ដែលឥទ្ធិពលទាំងមូលមិនល្អ។
3. តើគែមនៃគែមមានពណ៌សទេ?
ថាតើការកាត់គែមមានពណ៌ស ឬអត់ ថាតើផ្ទៃនៃគែមពត់កោងមានពណ៌សយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដែរ ឬទេ ហើយថាតើការកាត់គែមគែមពណ៌ផ្ទៃនៃបន្ទះគែមគឺជិតនឹងពណ៌ផ្ទៃនៃក្តារដែលស្ថិតក្នុងសំណួរ។ការរុំគែម PVC ត្រូវបានផលិតជាចម្បងពី PVC និងកាល់ស្យូមកាបូណាតបូកបន្ថែមសារធាតុបន្ថែម។ប្រសិនបើមាតិកាកាល់ស្យូមកាបូណាតខ្ពស់ពេកនោះនឹងមានការធ្វើឱ្យសនៃគែមនិងការពត់កោងដែលបង្ហាញថាគុណភាពនៃផលិតផលប្រភេទនេះមិនល្អ។
4. មើលការបត់បែននិងភាពស្រាល។
ថាតើកម្លាំងមិនអីទេ ហើយថាតើមានភាពបត់បែនឬអត់ កម្លាំងខ្ពស់មានន័យថាធន់នឹងការពាក់ល្អ ហើយគុណភាពដែលត្រូវគ្នាក៏ល្អជាងផងដែរ។កម្លាំងខ្ពស់ពេកក៏មានន័យថាបង្កើនការលំបាកក្នុងដំណើរការផងដែរ។ការបត់បែនទាបមានន័យថាធន់នឹងការពាក់ទាប និងសមត្ថភាពប្រឆាំងភាពចាស់ទាប។លើសពីនេះទៀតយោងទៅតាមតម្រូវការនៃការផលិតជាក់ស្តែង ជាទូទៅវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការកាត់គែមដោយដៃ ដូច្នេះចំនុចទន់អាចត្រូវបានធ្វើឡើងបានសមស្រប ហើយម៉ាស៊ីនកាត់គែមដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចបង្កើតចំនុចរឹងបានត្រឹមត្រូវ។
5. ស្ថានភាពកាវបិទខាងក្រោយ។
ថាតើសារធាតុ adhesive ត្រូវបានគេអនុវត្តស្មើៗគ្នា និងថាតើវាងាយនឹងជ្រុះនៅពេលប្រើប្រាស់ដែរឬទេ។
6. ក្លិន។
ធុំក្លិន ថាតើខ្សែគែម PVC មានក្លិនដែរឬទេ។ផលិតផលដែលផលិតដោយវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពល្អជាទូទៅមានរសជាតិតិចតួច។ប្រសិនបើក្លិនធំពេក មានន័យថាគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មគឺអន់។
ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន
គុណសម្បត្តិចម្បងនៃម៉ាស៊ីនរុំគែមបន្ទាត់កោងគឺថាការផ្សារភ្ជាប់មានភាពរឹងមាំ រហ័ស ស្រាល និងមានប្រសិទ្ធភាព។ធាតុដូចជាបរិយាកាសការងារ និងវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ។នៅពេលជ្រើសរើសខ្សែគែម គួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាដូចជា ទទឹង កម្រាស់ សម្ភារៈ ភាពរឹង និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។adhesive រលាយក្តៅគួរយកចិត្តទុកដាក់លើភាពខុសគ្នារវាង adhesion សីតុណ្ហភាពខ្ពស់, មធ្យមនិងទាប, ផ្គូផ្គងប្រភេទនៃការ banding គែម, និងវិទ្យាសាស្រ្តកំណត់សីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងកំដៅ, ក៏ដូចជាការពន្យាពេលលំហូរនិងការរឹងនៃ sol ។ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមូលដ្ឋានក៏មានតម្រូវការគុណភាព សីតុណ្ហភាព ភាពស្របគ្នា និងកាត់កែងនៃផ្ទៃកាត់។សីតុណ្ហភាពក្នុងផ្ទះ និងកំហាប់ធូលីនៃបរិយាកាសការងារក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។ល្បឿនប្រតិបត្តិការ សម្ពាធ តុល្យភាព ភាពបន្ត។ល។នឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់គែម។ទីបួន វិធីសាស្រ្តថែទាំម៉ាស៊ីនពត់គែមបន្ទាត់កោង វាក៏នឹងមានបញ្ហា និងបរាជ័យមួយចំនួនក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនរុំគែមបន្ទាត់កោងផងដែរ។
ការបរាជ័យទូទៅគឺ៖
1. ការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។រួមទាំងតូបម៉ាស៊ីនមេ ការឡើងកំដៅមិនលឿន កម្មវិធីរអាក់រអួលជាដើម ប្រសិនបើមិនត្រូវបានលុបចោលទាន់ពេលវេលាទេ ម៉ូទ័រ និងបំពង់កំដៅនឹងត្រូវឆេះ ហើយសូម្បីតែប្រព័ន្ធមេកានិកទាំងមូលក៏នឹងត្រូវខូចខាតដែរ។ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ពិនិត្យជាចម្បងនូវប្រអប់ត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី ម៉ូទ័រ បំពង់កំដៅ ឧបករណ៍ពន្យាពេល។ល។ ការថែទាំប្រភេទនេះជាទូទៅត្រូវបានជួសជុលដោយអ្នកជំនាញ ឬដោយអ្នកផលិត។
2. ការបរាជ័យនៃសៀគ្វីឧស្ម័ន។រួមទាំងការបរាជ័យនៃសន្ទះបិទបើកខ្យល់ ការលេចធ្លាយខ្យល់ សម្ពាធខ្យល់ទាប កាំបិតកាត់ ការផ្តល់អាហារមិនដំណើរការ។ល។ ជាចម្បងពិនិត្យមើលភាពសុចរិតនៃសមាសធាតុ pneumatic ផ្សេងៗ ផ្នែកជំនួសអាចត្រូវបានអនុវត្តក្រោមការណែនាំរបស់អ្នកបច្ចេកទេសរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។
3. ការបរាជ័យមេកានិច។ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលការបរាជ័យនៃការបញ្ជូន ការស្អិតជាប់មិនស្មើគ្នា ការបរាជ័យក្នុងការផ្តល់ចំណី និងការបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍កាត់ជាដើម។ ពិនិត្យជាចម្បងនូវភាពសុចរិត និងផ្នែករឹងនៃសមាសធាតុមេកានិកនីមួយៗ និងថាតើផ្នែកបញ្ជូនត្រូវបានទូទាត់។
4. ការបរាជ័យនៃចំណង។ដូចជាការមិនជាប់ស្អិត គម្លាត ច្រកចូល ជាដើម នេះគឺជាកំហុសដ៏ទូលំទូលាយមួយ ដែលទាក់ទងនឹងការបិទស្អិត បន្ទះគែម សូល ស្រទាប់ខាងក្រោម និងប្រតិបត្តិការ។ការបរាជ័យប្រភេទនេះអាចកើតឡើងជំនួស ឬដោយឯកឯង ហើយការថែទាំជាក់លាក់អាស្រ័យលើស្ថានភាព។